提升绿色制造水平 助力产业逐绿而行
工业绿色发展是全面推进高质量发展的必然途径，而加强绿色制造则是实现工业绿色发展的具体举措。近年来，镇江经开区聚力绿色工厂培育工作，通过提供技术对接、助企资金争取、提升管理水平、搭建交流平台等多种形式不断深化工业企业绿色制造理念，在重点行业、重点领域培育创建了一批有典型示范作用的绿色工厂。
镇江贝斯特新材料股份有限公司自2017年成立以来，始终以高起点、追求精益生产和极致创新为核心理念，致力于成为新材料细分领域的重点龙头骨干企业。近年来，公司积极响应国家绿色环保、绿色发展的政策方针，在绿色制造方面取得显著成果，为行业的可持续发展作出了积极贡献。
“我们的1MW光伏发电项目已经正式投入使用，不仅充分利用闲置屋顶地面，还通过自发自用、余电上网的模式，有效降低了用电成本。”企业相关负责人介绍，在生产研发领域，企业也尤为重视以技术创新加速低碳发展，通过优化产品设计、采用环保材料等措施，成功降低了产品的能耗和排放，显著减少产品在整个生命周期中对环境的影响。
企业相关负责人表示，未来，公司将继续秉承绿色、低碳、可持续发展的理念，不断推进绿色制造工作，进一步加强可再生能源的利用和节能减排措施的实施，努力实现生产过程的绿色化、低碳化。此外，还将继续加大研发投入，不断推出具有更高科技含量和附加值的新产品，满足市场对绿色、环保产品的需求。
江苏索普新材料科技有限公司是一家以工业级硫酸、氢氧化钠、氯气、盐酸、氢气为主要产品的基础化工原材料制造企业，也是一家以硫酸余热蒸汽为产品的能源供应企业。近年来，企业积极开展节能技改项目，推动能耗显著降低。
“通过实施离子膜电槽更新改造项目，我们升级了单元电槽、阴阳极网，进一步提高电流效率、实现节能降耗，通过实施盐化节水减排项目，企业能够高效回收离子膜电槽停车洗槽水、氯乙酸蒸汽冷凝水、纯水站反渗透生产的浓水，有效降低水耗。”车间技术人员介绍，通过推进清洁生产和绿色制造，企业单位产品的污染物产生量、原材料消耗量、综合能耗优于行业前5%。
此外，为了坚持走绿色化工艺路线，索普新材料不仅制定了选择、评价和重新评价供方的准则，以充分匹配绿色供应链评价要求，还不惜投入巨资配备各类污染物处理设备，确保废水、废气、噪声符合排放要求。目前企业工业固体废物综合利用率达到100%，废水处理回用率为95%，优于行业前5%。
“绿色工厂的打造是一个体系工程，涉及企业生产经营管理的方方面面，职能部门需要做的就是引导企业建立目标，帮助企业形成绿色制造的理念和习惯，同时加强服务和指导，以满足企业绿色发展各类需求。”经开区科信局工作人员介绍，“十四五”以来，全区已组织专家为39家重点用能企业开展技术咨询服务，为6家企业实施节能诊断，开展各类节能技术产品推广和“一对一”对接活动10余场次。目前，经开区拥有市级以上绿色工厂54家，其中省级以上工厂15家，规模以上工业企业每万元产值能耗累计下降超过20%。
下一步，经开区将结合设备换新、智改数转、科技创新，更深入更全面地推动工业领域绿色制造，提高资源利用效率，推动资源利用循环化、生产过程洁净化和产品供给绿色化，为全区工业绿色高质量发展添油助力。
文稿：侯璞明
编辑&校对：张晓君&侯璞明
审签：王玉龙