作为一家传统化工企业，已登陆资本市场28年的皖维高新，如今生机盎然，这是怎么做到的？作为安徽省属国有企业，皖维高新又如何扛起国企责任、体现龙头担当？近日，上海证券报记者带着这些疑问走进公司，专访了皖维集团党委书记、皖维高新董事长吴福胜，求解企业转型升级、迈步绿色创新之路的秘诀。

金秋十月，巢湖岸边风吹麦浪，一派丰收景象。凤凰山下、巢维路边，皖维厂区洋溢着勃勃生机。

作为一家传统化工企业，已登陆资本市场28年的皖维高新，如今生机盎然，这是怎么做到的？作为安徽省属国有企业，皖维高新又如何扛起国企责任、体现龙头担当？

近日，上海证券报记者带着这些疑问走进公司，专访了皖维集团党委书记、皖维高新董事长吴福胜，求解企业转型升级、迈步绿色创新之路的秘诀。

企业勇于革新

今年6月，皖维高新披露，公司年产6万吨乙烯法特种PVA树脂升级改造项目已建成投产；8月15日，公司披露，拟投建年产2万吨VAE可再分散乳胶粉项目，项目投资1.22亿元；9月，公司年产2万吨高端汽车级PVB胶片项目的厂房已建成，设备正在安装，预计年底投产……

如此推陈出新、“小步快跑”的操作，就来自安徽一家已创办55年的国有化工厂。

1969年，皖维集团的前身，安徽省维尼纶厂成立。成立之初，企业便是国家“四五”期间投资建设的重点项目。当时，中国从日本引进了煤炭化工技术，即“石头变棉花”，将石灰石经过化合反应变成维尼纶纤维，生产出聚乙烯醇（PVA）这种重要的化工原材料，以化学纤维替代棉纤维，解决老百姓“穿衣”问题。

吴福胜回忆说，当时国内一共引进了10条产线，分别建在10个省份。到20世纪90年代，因技术变革、产品出新，这种转化效率低、单位能耗高的产线逐渐被淘汰，纷纷退出市场。“1970年前后，国家选在北京、福建、江西、安徽、湖南、广西、云南、山西、甘肃、四川等地，建设了10家年产万吨级的维尼纶厂，号称‘维尼纶十兄弟’，如今就剩下我们一家了，其他9家已退出PVA生产。”

皖维高新的生存秘诀是什么？吴福胜认为，秘诀就是不断进行技术创新，带动产品推陈出新，满足市场需求。

1985年，皖维迎来了新厂长、新书记，工厂首次实行厂长负责制。“当时的厂长张开慧毕业于清华大学，书记任兆祥毕业于合肥工业大学。这是皖维集团第一次由知识分子担任企业负责人，皖维更加重视科技创新、绿色发展。”吴福胜说。

1988年，公司停掉了维尼纶生产，增加乳胶产品、粉状PVA等，并开启了外贸出口业务，皖维从此扭亏为盈，一路发展壮大。

产品推陈出新

大学毕业就加盟皖维集团的吴福胜，从一线技术工人做起，参与了诸多新产品、新技术的研发，之后逐步走向管理岗位。“我和同事一起埋头钻研的，就是始终围绕着聚乙烯醇及相关产品不断创新，直至‘吃干榨尽’。”

据介绍，PVA除作合成维尼纶纤维的原料之外，主要应用在粘合剂、纺织浆料、造纸等方面。随着新技术、新工艺、新用途的应用和发掘，在薄膜、土壤改良剂、食品包装、建材、医药、制革、造纸、电子、环保等行业也有广泛的应用前景。

相关数据显示，皖维高新是目前国内产能最大、技术最先进、产业链最完整、产品品种最全的PVA系列产品生产商，PVA产品的产销量和市场占有率占国内市场的30%以上，生产能力位居全国第一，世界前列。其中，高强高模聚乙烯醇纤维产品产销量位居全国第一，达国内总量的60%以上，国际市场占有率约为35%；汽车级PVB树脂及胶片填补国产化空白，可再分散性胶粉是国内唯一自主品牌；其他产品如水泥、熟料、可再分散性胶粉、PVB树脂都成为了同行业的知名品牌产品，公司综合实力位居国内同行业首位。

公司突破国外垄断，自主研发“光学级超镜面、大尺寸流延辊研发及应用技术”，大幅削减了偏光片用PVA光学薄膜生产线的建设成本，让国内显示行业原材料成本得以大幅降低。

公司探索技术创新与人才培养新模式，积极与高校科研院所合作，建设“人才飞地”做支撑。“我们在合肥建立了研发平台，那里常年有50多位科研人员，他们将最新成果很快转化到生产线上，并定期到巢湖工厂收集反馈意见，再进行二次改进，适配生产，解决了很多生产工艺小问题、优化了产线，有效提高了生产效率。”

2024年8月，公司还与中国科学技术大学续签了共建“中国科大-皖维PVA新材料联合实验室”合作协议，开展PVA新材料相关的基础研究，前瞻性技术和关键共性技术研究，并进行产学研合作。

截至目前，公司拥有有效专利195件，其中发明专利91件；承担国家级科研项目2项、省级科研项目12项、合肥市级科研项目1项。公司也被工业和信息化部认定为国家技术创新示范企业和国家级制造业单项冠军企业（聚乙烯醇）。

向绿色转型升级

对于化工企业来说，排污治理是重中之重。吴福胜回忆说，集团历届领导班子都对治污有着坚定的信念，不治理好，绝不善罢甘休。

皖维集团已曾有过“至暗时刻”般的历史教训。1982年夏，国内有专家认为，要对那些能耗高、产品又滞销的化工企业应该实行关停并转，当时的皖维生产亏损、能耗高、污染大、产品积压、运营困难。1983年，时任皖维集团副总工程师的张开慧，执笔撰写了题为《维尼纶厂的价值、现状及把它办好的措施》的论文，据理力争，深度剖析，争取到了省里支持，支持企业整改，皖维才保住了。

如今的皖维，不仅坚持走绿色发展道路，还在生物基、可降级材料等环保新材料上“走在前、做示范”，壮大生物质化工循环经济产业链，努力实现社会经济可持续发展。

今年以来，公司又投资2.58亿元，在现有产线基础上再新建60kt/a高品质的VAE乳液（二期）项目；在广西投资建设广西皖维生物质科技有限公司（以下简称“广西皖维”），充分利用广西地区丰富的甘蔗糖蜜、木薯等生物质资源，建成全国首条生物质制酒精—乙烯—醋酸乙烯（VAC）—聚乙烯醇（PVA）—生物基新材料产业链，全线打通以甘蔗糖蜜为原料的生物质化工循环经济工艺路线，率先从高污染、高能耗的电石乙炔生产法，转型到能耗低、污染少、原材料可以再生的生物质生产法，实现了传统化工产业转型升级。

为高质量发展赋能

“向海图强，创无止境！”今年9月2日，皖维集团又在山东威海全资收购了明池玻璃股份有限公司。据介绍，明池玻璃是山东省的一家优秀民营企业，主要从事商用汽车玻璃加工与销售，年产能150万套以上，获得了国内国际多项管理体系认证，被认定为国家级“专精特新”小巨人企业。

吴福胜表示：“全资收购明池玻璃，是皖维围绕主业强链延链补链的生动实践，标志着皖维在资本运营和深化改革上又迈出了新的一步，同时也为集团公司长远发展铺设了宽广的航道，注入了澎湃的动力源泉。”

近年来，公司“围绕主业发展，不断拓展产业面、延伸产业链”的发展思路，建成化工、化纤、建材、新材料四大产业板块，形成电石—PVA—PVA纤维、膜用PVA—PVA光学薄膜—偏光片、PVA—PVB树脂—PVB胶片—汽车安全玻璃、生物质酒精—乙烯—醋酸乙烯—VAE/PVA、VAC—VAE—可再分散性胶粉等五大产业链，实现了企业发展质量稳步提升。今年，随着公司新建的一批补链延链项目全部建成投产，一批扩能增量项目正在加快建设，新材料项目建设稳步推进，“腾笼换鸟”战略收官在即，都为公司高质量转型发展蓄势赋能。

吴福胜表示，公司今年提出了“积蓄新动能拓展新空间 奋力开创建设世界一流专业领军示范企业新局面”的战略口号，皖维高新有信心加快打造新质生产力，着力建设现代化产业体系，实现创建世界一流专业领军示范企业的宏伟目标。