在生物科技领域，中国企业正以颠覆性创新技术突破科学和产业边界。

作为中国精密制造领域的领军企业，重庆摩方精密科技股份有限公司（以下简称“摩方精密”）始终致力于高精度微纳3D打印装备的研发与产业化应用。其nanoArch®、microArch®系列设备已服务全球2600余家顶尖科研院所和工业企业，在生物医疗、精密电子、高端通讯、航天航空等科研和工业领域打造出“中国精度”的标杆案例。

近日，摩方精密携手长沙素灵智造科技有限公司（以下简称“素灵科技”），正式官宣“微纳生物3D打印解决方案”战略合作，联合推出全新的微纳生物3D打印系统——nanoArch® S140 BIO。系统支持生物墨水打印、配置小液槽（5ml/20ml），同时搭载加热系统，支持载活细胞打印，将生物3D打印的精度推向10微米及更高水平，为再生医学与组织工程、药物开发与筛选、科研工具与基础研究等领域提供可定制化的技术支持，助力再生医学实现从“替代修复”到“功能再生”的跨越式发展。

交叉融合：破解生物制造的精度困题

生物制造的复杂性与功能性对制造技术提出了极致要求。摩方精密与素灵科技的合作，不仅延续了前者在微纳3D打印领域的高精度优势，更通过与后者在生物材料领域的深度协同，实现了技术、材料与应用的“三位一体”突破。

在底层技术层面，双方依托摩方精密成熟的微纳3D打印系统与素灵科技独创的专利物化协同光散射抑制技术，成功研发出高精度生物墨水——甲基丙烯酰化明胶（GelMA）。该材料兼具生物相容性、可降解性、组织相似性、力学调控性及细胞亲和性等多重特性，其最小打印精度突破≤5微米，且经载活细胞打印培养测试，展现出优异的细胞增殖效果。这意味着科学家们能够构建出具有复杂微观结构的人造组织器官，为心血管疾病修复、糖尿病并发症治疗等临床需求提供全新的解决方案。

在生物材料端，GelMA的问世标志着水凝胶技术迈入“高精度时代”。传统水凝胶虽在生物医学领域广泛应用，但其制造精度受限于材料特性与工艺瓶颈，难以满足载细胞复杂结构的构建需求。而通过摩方面投影微立体光刻（PμSL）技术与高精度水凝胶的结合，双方实现了打印过程的高效可控——水凝胶的快速固化与微纳级精度的精准成型相辅相成，既提升了生产效率，又确保了组织结构的生物活性与功能完整性，为临床应用提供了安全保障，推动了生物制造从实验室研究向产业化落地的快速转化。

产业协同：打造生物制造生态闭环

此次合作不仅是技术层面的突破，更是产业链的深度整合。摩方精密凭借其在精密装备领域的积累，为生物制造提供高精度、高稳定性的硬件支持；素灵科技则依托其在生物材料与工艺优化方面的创新能力，填补了高精度生物墨水的空白。两者的协同效应，不仅解决了生物制造中“打印精度不足”与“材料性能受限”的两大痛点，更构建了从设备研发、材料开发到应用场景落地的完整生态链。

在再生医学领域，nanoArch® S140 BIO系统可打印出具有特定力学强度与微血管网络的三维支架，为骨缺损修复、软骨再生等提供个性化解决方案；在药物开发方面，高精度打印的类器官模型能够模拟人体真实生理环境，大幅缩短药物筛选周期；而在科研领域，该系统还可用于构建微流控芯片、给药微针阵列等复杂科研工具，推动基础研究的深入发展。

战略意义：用中国精度点“水”成金

生物制造作为战略性新兴产业的关键赛道，已被纳入“十四五”规划重点培育方向。此次合作不仅响应了国家“健康中国2030”战略对创新医疗技术的迫切需求，更彰显了中国企业在全球生物科技竞争中的话语权。

未来，摩方精密与素灵科技将持续深化合作，推动生物3D打印技术在再生医学与组织工程、药物开发与筛选、科研工具与基础研究等领域的广泛应用，携手产业链上下游伙伴，共同构建开放、协同、共赢的生物制造产业生态。