中新网阳泉1月5日电题：500米井下“煤亮子”告别“黑煤面”

作者范丽芳张园园

清冷的月光漫过井架，夜色清寂如水，而山西阳泉——这座“煤城”的深处，500米深的井下，151306智能化工作面通明如昼，矿工们有条不紊地调试参数，一派繁忙的生产景象。

华阳集团一号煤矿综采三队副队长赵华成坐在集控中心的操作台旁，指尖在按钮上轻轻一点，百米外的采煤机便发出低沉的轰鸣，乌黑的原煤顺着皮带滚滚而出。

2026年，是他在矿井工作的第30年，与年轻时满脸煤灰、靠蛮力刨煤的“黑煤面”不同，如今的他成了操控智能设备的“煤亮子”，在地下深处守着千家万户的光与热。

1997年，21岁的赵华成踏入华阳集团一号煤矿成了一名支架工。他至今记得第一次下井的震撼：上万根液压单体柱密密麻麻扎在工作面，每根约150斤的单体柱全靠人工搬，一个班40多人围着忙活，两人一组，每班都要负责至少500根单体柱。

“那会儿井下伸手不见五指，照明灯的光弱得像萤火虫，采煤机一开，煤尘扑得人连眼睛都睁不开。”赵华成抬手摸了摸眼角的疤痕，一次作业中，飞溅的石粒砸中他的眼角，缝了一针，这道疤成了他的安全印记。父亲也是一辈子的采煤人，拍着他的肩膀说“靠山吃山、靠水吃水，慢慢就习惯了”，这话里的无奈，赵华成记了20多年。

改变的转折点很快出现了，矿上组建综采队，机械化、自动化的“春风”吹进幽深的矿井。赵华成亲眼看着刮板运输机的电机功率从40kW一路飙升到1400kW，过去需要3个人跟机手动操作的机组，变成集控中心里“弹钢琴”似的远程操控——移架、开架、拉架，指尖按动按钮就能完成，如今在“太空舱”加持下，地面还能一键启动全部流程。

如今的151306工作面，“一条巷道一部皮带”运输模式取代过去多皮带转载的旧方式，运输能力从每小时800吨跃升至1800吨，新式皮带自移机尾又让每日有效割煤时间多了1小时，再加上精细化管理把检修时间压到4小时，工作面实现了20小时连续生产。

“现在一个圆班原煤产量能冲到18000吨。”集控中心的数十个摄像头把工作面的每个细节都传回来，赵华成挪动鼠标，摄像头便灵活调整角度，“现在是无监控不作业，工作面有一点变化，屏幕上都看得清清楚楚。”

走出集控中心，设备列车巷道里的灯带照亮了每个角落，地面扫得干干净净，煤尘几乎不见踪影。“以前升井时，浑身都是黑煤灰，现在不一样了，我们也从‘黑煤面’变成了‘煤亮子’。”智能化不仅重塑矿井的生产方式，更改变了矿工“模样”。

“现在下井拼的是脑力，不是蛮力。”赵华成坦言，矿上现在招人的门槛提高了，专科以上学历成了标配，队里甚至还有研究生加入，年轻人带着专业知识扎根井下，把采煤这活儿做得更精细、更高效，为矿井发展注入了新活力。

站在新年的起点，赵华成心中满是期许：“从人工刨煤到智能采煤，煤矿装备越来越先进，希望兄弟们都平平安安下井、安安全全升井，继续把光明和温暖送到千家万户。”(完)