百威雪津：

三位一体循环模式 打造啤酒行业标杆

公司围绕“能源-水-副产物”三位一体循环经济模式，构建全链路零碳闭环管理体系，先后获评国家级绿色工厂、国家级废水循环利用试点企业、国家碳达峰领跑者企业，入选国家级“无废工厂”典型案例，并连续三届荣获国家级水效“领跑者”荣誉称号。

做法亮点一：构建“光伏 + 余热 + 沼气”多能协同体系，实现能源结构绿色转型

充分利用厂房屋顶、仓库等空间资源，建设总装机容量17.7兆瓦的分布式光伏系统，年发电量达1893万千瓦时，年减少碳排放约1.3万吨，目前已实现100%使用绿电。同步推进能源梯级利用，将污水处理站产生的沼气回用于锅炉系统，年节约天然气120万立方米，减排二氧化碳约2000吨；回收啤酒煮沸过程中产生的闪蒸汽余热，用于洗瓶杀菌环节，年节约标准煤7764吨，减排二氧化碳约1170吨，形成“光伏发电+余热回收+沼气利用”协同驱动的能源利用格局。

做法亮点二：打造多级水循环与中水回用系统，实现生产用水闭环运行

通过包装水中心回收洗瓶溢流水，年可节水7万吨；回收冲瓶水用于制冷站冷却水补充，年节水6万吨；采用RO反渗透技术将中水处理为高品质工业非生产用水，年节水14万吨。配套蒸汽冷凝水回收系统，实现水资源从取水、用水到回用的全过程闭路循环，年总节水量超30万吨，水重复利用率提升至94.03%，间接冷却水循环率达99.96%。

做法亮点三：推进副产物全量资源化与智能化管理，打造“零废弃”生产体系

企业全面实施副产物分类回收与协同利用，将废麦糟、酵母作为动物饲料原料，废玻璃瓶回炉再制，废纸箱送造纸厂再造，实现资源循环利用。针对高含水率废硅藻土，采用溢流脱水技术将含水率从95%降至65%。处理后的废硅藻土运送至砖厂资源化利用，年可减少处置固废1万吨。配套部署能源管理系统（EMS），通过AI算法实时优化设备运行与负荷，配套电动叉车、新能源物流车辆使用，构建覆盖“生产物流管理”的智能化绿色运营体系。

公 告